СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО»: Отзыв о системе вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП

АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО»: Отзыв о системе вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП

Печать

Система КОМПАКС®-РПП с приводами 1602 и 1607 на АО «ПАВЛОДАРЭНЕРГО» была внедрена в 2013 году. Входному контролю подвергаются подшипники, поставляемые на ТЭЦ-2, ТЭЦ-3 и Экибастузскую ТЭЦ.

За 2 года эксплуатации было проверено более 4500 подшипников. Подшипники, не прошедшие входной контроль, возвращаются поставщикам для замены.

Экспертная система диагностики дефектов подшипников построена на анализе спектра огибающей вибросигнала и указывает конкретные неисправности подшипников: внутренней и наружной обойм подшипника, тел качения и сепаратора.

База данных подшипников включает сведения о номере подшипника, внутреннем и наружном диаметре, числе тел качения, их диаметре и угле контакта. Программное обеспечение предусматривает возможность корректировки информации по параметрам подшипников с клавиатуры пульта оператора. Расчет подшипниковых частот с учетом частоты вращения при испытании подшипника производится автоматически.

К достоинствам системы можно отнести следующее:

  • высокая скорость работы;
  • промышленное исполнение, обеспечивающее высокую надежность;
  • полностью автоматический процесс работы: от оператора требуется только установить подшипник и запустить процесс диагностики.

Использование системы позволило исключить пропуск некачественных подшипников при производстве ремонтных работ и, как следствие, повысить надежность и увеличить ресурс эксплуатируемого оборудования.

 

Авторы: Начальник СПК А.Ю. Бойчуков, Зам. начальника СПК А.А. Кутявин, Ведущий инженер по контролю за опасными производственными объектами СПК С.В. Куклин / 2015

Скачать отзыв


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль Дата: 22.09.2015
Просмотров: 2570
« Пред. След. »