СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы ОАО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»: Отзыв о системе мониторинга технического состояния оборудования КОМПАКС установки УЗК -1000

ОАО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»: Отзыв о системе мониторинга технического состояния оборудования КОМПАКС установки УЗК -1000

Печать

С февраля 2012 года на установке замедленного коксования УЗК-1000 коксо-битумного производства ООО «ЛУКОЙЛ-Волгораднефтепереработка» внедрена система комплексного мониторинга технического состояния КОМПАКС®, которая осуществляет мониторинг технического состояния 30 ответственных насосных агрегатов, 2 дымососов и 2 коксовых камер.

Мониторинг состояния насосных агрегатов осуществляется с помощью вибродиагностического и параметрических методов неразрушающего контроля посредством датчиков вибрации и тока потребления.

Мониторинг состояния 2 коксовых камер осуществляется с помощью акустической эмиссии, теплового и параметрических методов неразрушающего контроля посредством датчиков акустической эмиссии, температуры, линейного расширения и деформации.

Система в автоматическом режиме осуществляет мониторинг технического состояния и диагностику дефектов оборудования на рабочем режиме технологической установки, что позволяет технологическому персоналу установки отслеживать изменения технического состояния оборудования и своевременно, целенаправленно, в необходимом объеме осуществлять техническое обслуживание и ремонт оборудования по его фактическому техническому состоянию.

В результате пятимесячной эксплуатации оборудования под контролем системы КОМПАКС® были улучшены показатели, отвечающие за безопасность и надежность технологической установки.

 

Авторы: Главный механик Львов О.С. / 2012

Скачать отзыв


Теги: вибродиагностика КОМПАКС неразрушающий контроль надежность датчик мониторинг акустическая эмиссия диагностика безопасность дефект Дата: 21.09.2012
Просмотров: 3774
« Пред. След. »