СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи Эффективность применения стационарных систем компьютерного мониторинга состояния оборудования

Эффективность применения стационарных систем компьютерного мониторинга состояния оборудования

Печать

Стационарные системы непрерывного компьютерного мониторинга для предупреждения аварий, сигнализации и контроля состояния КОМПАКС®, внедряемые Центром с 1991 г., в настоящее время широко используются в нефтехимии, коммунальном хозяйстве, на железнодорожном транспорте и круг применения постоянно расширяется.

Применение систем непрерывного мониторинга помогает реализовать технологию ресурсосберегающей эксплуатации и ликвидации фундаментальных причин отказов агрегатов. Внедрение систем КОМПАКС® позволяет практически сразу исключить тяжелые аварии насосных агрегатов. Эксплуатация оборудования нефтегазовой отрасли страны на основе разработанной автоматизированной системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией агрегатов - АСУ БЭР™ и безопасной ресурсосберегающей технологии снижает аварийность НХК более чем на порядок и дает экономию эксплуатационных затрат и потерь прибыли.

Результаты внедрения такой системы дают возможность четко определять нерегламентный режим работы агрегатов, выявлять агрегаты с малым к.п.д. и излишним расходом электроэнергии, обнаруживать быстроразвивающиеся дефекты, являющиеся главными причинами аварий, полностью использовать ресурс диагностируемого оборудования, сохранить его ремонтопригодность и тем самым снизить потребность в новом оборудовании.

Литература

  1. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков Ал.В. Автоматизированные системы управлений безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®). Под ред. В.Н. Костюкова. М.: Машиностроение. 1999. - 163 с., 54 илл., 103 лист.
  2. Безаварийность производства - путь к повышению рентабельности. Внедрение систем мониторинга КОМПАКС®. А.А. Шаталов, Ф.И. Сердюк, В. Н. Костюков, Ал.В. Костюков и др. // Химия и технология топлив и масел - 2000 - № 3. - С. 9-13.
  3. Руководящий документ «Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния КОМПАКС®. Эксплуатационные нормы вибрации». Разработан НПЦ «Динамика». М., Госгортехнадзор РФ, Минтопэнерго РФ, 1994, - 7 с.

 

Костюков В.Н., Костюков Ан.В., Костюков Ал.В. Эффективность применения стационарных систем компьютерного мониторинга состояния оборудования // Омский научный вестник. - Омск, 2001. - Вып. 17. - С. 104-108

Скачать публикацию


Теги: КОМПАКС ресурсосбережение мониторинг предупреждение аварий безопасная эксплуатация экономия ресурсов АСУ БЭР ЛИФПО потери Дата: 26.08.2009
Просмотров: 2831
« Пред. След. »