СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы ООО «Томскнефтехим»: Отзыв о системе входного контроля подшипников КОМПАКС-РПП

ООО «Томскнефтехим»: Отзыв о системе входного контроля подшипников КОМПАКС-РПП

Печать

В ООО «Томскнефтехим» система вибродиагностики подшипников КОМПАКС®-РПП эксплуатируется с 2007 года. Входному контролю подвергаются подшипники, поставляемые для ремонтных нужд ООО «Томскнефтехим». Объем контроля подшипников превышает 7.5 тысяч штук в год. Подшипники, не прошедшие входной контроль, возвращаются поставщикам для замены.

К достоинствам системы КОМПАКС®-РПП можно отнести следующее:

  • стабильная работа системы;
  • простота эксплуатации и обслуживания;
  • низкие требования к квалификации персонала: не требуют от персонала теоретических знаний по вибрации и диагностике;
  • автоматическая диагностика, как испытуемого оборудования (подшипников), так и аппаратных средств системы;
  • автоматическое архивирование результатов диагностики, позволяющее восстанавливать акты испытания;
  • промышленное исполнение, обеспечивающее высокую надежность;
  • в системе реализована технология увеличения ресурса оборудования путем сортировки подшипников по результатам диагностирования на три категории качества со следующими рекомендуемыми частотами вращения: до 1000 об/мин (низкоскоростные), до 1500 об/мин (среднескоростные) и 3000 об/мин и выше (высокоскоростные).

Использование системы позволило исключить пропуск некачественных подшипников в производство и, как следствие, повысить надежность и увеличить ресурс эксплуатируемого оборудования всего нашего предприятия.

По итогам сотрудничества наших компаний на протяжении 8 лет, выражаем благодарность Вам и вашим сотрудникам за организацию и проведение работ по поддержанию в работоспособном состоянии и бесперебойной эксплуатации системы вибродиагностики подшипников КОМПАКС®-РПП.

Специалистом НПЦ «Динамика» Двухжиловым Д.В. на протяжении всего периода эксплуатации диагностического оборудования выполнялись работы по обследованию, диагностике и ремонту в установленные сроки, с надлежащим качеством и соблюдением всех норм на высоком профессиональном уровне.

Вашим предприятием продемонстрирован оптимальный профессионализм, высокая квалификация исполнителей, технологическая грамотность и должное качество выполнения работ.

 

Авторы: Руководитель Единой службы технического заказчика В.Б. Толмачев / 2016

Скачать отзыв


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль Дата: 05.07.2016
Просмотров: 2621
« Пред. След. »